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灌装机常见故障及处理方法

更新时间:2021-03-05  |  点击率:3567
  一、灌装机的灌装量不准:在灌装大规格物料时,料槽补料缺乏,形成液位不稳固。
 
  处理方法:可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去处理
 
  二、调剂数字拨码或单位后,时间不变更。
 
  处理方法:这时封闭电源从新接通电源即可。
 
  三、液位稳固,灌装量不正确:有杂物梗塞灌装通道,重要在料槽入口或在灌料嘴里。
 
  处理方法:检查并清洁即可。
 
  四、封闭后有滴漏:
 
  1、可能是灌料嘴孔口破坏。
 
  处理方法:可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上微微磨平孔口立体即可。
 
  2、可能是灌装头内球阀破坏。
 
  处理方法:需改换球阀。
 
  五、碰触注料开关后不灌料,时光继电器数字指导LED不闪烁。
 
  处理方法:注料开关破坏或时光继电器底座松动,改换同型号的注料开关或按紧时光继电器底座。
 
  六、碰触注料开关后,时光继电器数字LED指导灯闪烁,但不灌料。
 
  处理方法:先检查有无气压或气压能否过低,如气压符合请求(4—6Kg÷cm2),是电磁阀线圈破坏或气动阀芯被赃物卡住,拔去电源,关上板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向举措,即示意电磁阀线圈破坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡,可改换电磁阀线圈或合成阀门进行修复(须要电工或有气动知识的人才可进行合成或检讨)。