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啤酒生产线工艺流程

更新时间:2023-01-18  |  点击率:1453
  啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。现在上的啤酒大部分均添加辅助原料。
 
  啤酒生产线工艺流程】
 
  啤酒的生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
 
  1、 麦芽过程:选麦-浸麦-发芽-干燥与培焦-除根
 
  2、 糖化过程:原料的粉碎-糖化(糊化)-麦汁过滤-麦汁煮沸(加酒花)-冷却
 
  3、 发酵过程:发酵(除酵母)-滤酒
 
  4、 灌装过程:洗瓶-验瓶-灌酒-杀菌-贴标喷码-装箱入库
 
  啤酒生产线工艺特点】
 
  1、麦芽。精选的优质大麦,经过浸泡,吸足水分,送入发芽室发芽,生成各种酶并使胚乳溶解,待幼芽长到所需长度,即用低温乾燥除去幼根,保存在麦芽仓备用。
 
  2、制麦芽汁。麦芽经粉碎机粉碎後进行糖化,使麦芽和辅料中的物质降解并溶解於溶液。糖化方法依生产的啤酒种类不同而而异,可分为用於制造上面啤酒的浸出法和用於制造下面啤酒的煮出法。糖化完毕後送入澄清槽或用板框压滤机分离麦芽汁,然後放入煮沸锅中加啤酒花煮沸。啤酒花所含的挥发油、苦味素、树脂和单宁使啤酒别具风味。
 
  3、发酵。麦芽汁经冷却除去凝固物後送入发酵室,用酵母接种。用上面酵母的发酵温度10~25℃,需时5~7天。发酵时产生的CO2和泡沫使酵母浮於液面。用下面酵母的发酵温度5~10℃,需时8~14天。发酵终时酵母沉於液底。发酵结束後经澄清、过滤,即成生啤酒;再经巴氏灭菌杨而制成熟啤酒。