玻璃瓶酒饮料生产线设备

玻璃瓶酒饮料生产线设备

设备特点：
灌装阀采用高精度机械灌装阀，具有无瓶不抽真空机构。
外置式机械阀结构，阀体内无弹簧和密封件。
具有两次抽真空能力，配有高压激泡装置。
传动采用开式齿轮和齿轮箱组合传动。采用变频无级调速，调速范围大。
本机的传动设有润滑脂自动润滑装置，可按需要定时定量给各润滑点供油。传动效率高、噪声小、寿命长。
在冲气或灌酒时，由于瓶质量问题而引起的爆瓶，则酒阀自动关闭，并配有自动破瓶冲洗装置。

玻璃瓶酒饮料生产线设备

采用全不锈钢磁性料斗，盖的理盖、下盖、进盖均由磁力传送，在运行中盖不易变形，下盖量大且通畅，压盖可靠并有自动卸荷功能，降低破瓶率。
对中导向采用双导杆式对中，有预罩功能。进出瓶平稳可靠。
酒缸及压盖头的升降为电动升降，以适应设计范围内不同高度的瓶型。
灌装缸内物料液位高度由电探针控制，缸液位稳定，灌装可靠。
玻璃瓶啤酒生产线的啤酒风格又称典型性，是啤酒色、香、味和泡沫的综合体现，在啤酒酿造过程中形成。也因不同地区人们的习惯和爱好而大不相同。啤酒风格由其色泽、透明度、泡沫、香气与口味体现。

玻璃瓶酒饮料生产线设备

玻璃瓶酒饮料生产线设备

玻璃瓶啤酒生产线包括酿造大麦

大麦子粒主要由胚、胚乳、谷皮三部分组成。

大麦含水分12%～20%，含干物质80%～88%。通常大麦含水分为13%。

玻璃瓶啤酒生产线碳水化合物主要是淀粉、纤维素、半纤维素和麦胶物质，以及不同多糖的分解产物：淀粉是大麦中碳水化合物的主要成分，含量多，占干物质的58%～65%。淀粉含量越，浸出物就越多，麦汁收得率也越高；纤维素是细胞壁的支撑物质，主要存在于皮壳中，微量存在于胚及果皮和种皮中，不存在于胚乳中，纤维素的小组成单位为葡萄糖；半纤维素是植物的骨架物质，对其形态起支撑作用，所以又称骨架物质或支撑物质。大麦中半纤维素和麦胶物质的含量与大麦成熟度、气候条件等有关，约占大麦干物质的10%。主要存在于胚乳中，构成胚乳细胞壁，也存在于麦壳中；大麦中含有少量的低分子糖类，主要存在于胚和糊粉层中。

大麦蛋白质主要存在于糊粉层中，胚乳中也有存在，含量一般在9.0%～12.0%之间，蛋白质的主要作用：提供酵母营养，使啤酒口感醇厚、圆润，丰富啤酒泡沫，使啤酒早期混浊。

辅助原料

玻璃瓶啤酒生产线在啤酒酿造过程中，除了使用大麦麦芽作为主要原料外，还可添加部分辅助原料。正确使用辅助原料可以降低原料成本，调整麦汁组成，提高啤酒发酵度，增强啤酒某些特性，改善啤酒泡沫性质。我国盛产大米，所以大米一直是我国啤酒酿造广泛采用的一种辅助原料，其特点是淀粉含量高，可达75%～82%，无水浸出率高达90%～93%。

玻璃瓶酒饮料生产线设备

玻璃瓶酒饮料生产线设备

酒花

酒花学名“蛇麻"有雌花和雄花之分，啤酒酿造通用雌花。酒花的作用主要是赋予啤酒爽口的苦味和酒花香味、促进麦汁和啤酒的澄清、有利于啤酒的泡沫、作为啤酒防腐剂。

在酒花的化学组成中，对啤酒酿造具有重要意义的三大主要成分是酒花树脂、酒花油和多酚物质。酒花树脂是苦味的主要来源；酒花油是啤酒酒花香味ide主要来源；多酚物质能与蛋白质形成复合物，促进蛋白质凝固，在啤酒中形成黑色物质，增加啤酒的色泽，低分子多酚能赋予啤酒一定的醇厚性。

啤酒发酵方法：啤酒发酵方法有上面发酵法和下面发酵法两种方法，一般都采用下面发酵法。传统的发酵过程一般分为两个阶段：主发酵和后发酵（贮酒）

主发酵工艺：主发酵主要分为：起泡期、高泡期和落泡期三个阶段

主发酵过程控制：①、温度的控制：控制不同的发酵温度有各自的优缺点，采用低温发酵，酵母在发酵过程中生成的副产物较少，使啤酒的口味较好，泡沫状况良好，但发酵时间长；采用高温发酵，酵母的发酵速度较快，发酵时间短，设备的利用率高，但生成副产物较多，啤酒口味较差。②、浓度的控制：麦汁浓度的变化受发酵温度和发酵时间的影响。发酵旺盛，降糖速度快，则可适当降低发酵温度和缩短温度的保持时间；反之，则应适当提高发酵温度或延长温度的保持时间。③、发酵时间的控制：发酵时间主要取决于发酵温度的变化，发酵温度高，则发酵时间短；发酵温度低，则发酵时间长。

啤酒过滤

啤酒过滤是一个纯物理分离过程，利用过滤前后的压差将待过滤液体从一端推向另一端，穿过过滤介质，发酵液中悬浮的微小粒子被截留下来，滤出的啤酒透明且有光泽。

过滤介质将微小粒子甚至比介质孔隙小的粒子截留下来主要是通过筛分效应、深层效应和吸附效应实现的。

生产啤酒设备包括：水处理设备、调配设备、发酵设备、灌装生产设备、沉重设备、喷码设备、装箱打包设备。

水处理设备

啤酒灌装机组

冲洗结构

啤酒灌装提升工位

啤酒封盖组件