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中小型玻璃瓶啤酒灌装生产线

产品简介:中小型玻璃瓶啤酒灌装生产线,璃瓶啤酒灌装机是专门用于玻璃瓶啤酒饮料的冲瓶、灌装、封口设备,为全自动合体式机器,PLC触摸屏操作;采用优质等压啤酒灌装阀,灌装精度准确,灌装性能稳定,是广大汽酒,啤酒厂家的Z佳选择。24头三合一 产量7000-8000瓶/小时

  • 产品型号

    KY-DGF
  • 更新时间

    2024-02-28
  • 浏览次数

    1011
详细介绍
品牌其他品牌包装类型
工作原理等压适用对象液体酒精
适用行业食品物料类型液体
功率150kw外形尺寸定制设备mm
灌装头数其他灌装量750ml
适用瓶高250mm生产能力3000罐/分钟
灌装精度0.2%自动化程度全自动

 中小型玻璃瓶啤酒灌装生产线

设备组成:包括卸箱垛机、卸箱机、洗箱机、洗瓶机、灌装压盖机、输盖机、喷码机、杀菌机、贴标机、装箱机、码垛机 实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。

 
可选设备:新瓶可选全自动卸瓶垛机,以及;中瓶 灌注 压盖三联机;干包装设备可选择纸箱或膜包类包装设备。
 
 
  • 啤酒双端洗瓶机系列一
     
    •  本洗瓶机为双端式。进、出瓶各为一端。主传动采用SEW变频电机,变频调速。设有多处过载安全保护装置,确保生产安全可靠稳定。
      

    •  对于高速线洗瓶机,设有四、五或六个浸泡槽,多套除标装置,以及多处旋转或往复喷淋装置,确保洗净瓶子符合卫生标准。
      

    •  采用*设计的给瓶和卸瓶装置,操作运转平稳。载瓶架为焊接而成,载瓶盒采用全塑或钢制,适应不同的工艺要求;   瓶口定位,适应瓶型多样化。本洗瓶机可根据不同生产工艺,设置各槽的洗涤液浓度,方便降低消耗,可选配PSL标签去除功能。同时,配置自动碱液添加系统。
        

    超级能耗节约:

    •  通过旋转喷淋、新水压力调节以及有效降低新水喷淋孔径,增加清洗水循环次数,有效降低水耗,实践为0.16L/瓶。
         

    •  通过最后碱槽和碱槽的热能回收,有效降低蒸汽消耗。
         

    •  选配IE3伞齿轮电机、以及载瓶架加强减重设计,有效减小负载,节约电能。

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啤酒单端洗瓶机
 
  • •  本系列洗瓶机进出瓶在同一端,结构紧凑,占地面积小,操作与维护方便。

    •  进瓶与出瓶采用先进的回转摇摆式机构,动作平稳、噪音低。

    •  多道瓶内跟踪喷淋和瓶底固定喷淋。再加上两台强力抽风机分别的吹水和干燥,能确保瓶子去除残液,符合卫生标准。

    •  根据不同的产量要求,本机设有三、四或五个浸泡槽。各槽结构设计为循环加热溢流,热能利用率高,耗水小。三道除标装置,能有效地去除残标。

    •  多道安全过载装置能*保证机器的安全操作,在卡、堵瓶的情况下机器自动卸荷,故障排除后可反转自动复位。

     
    •  短管式二次抽真空并以CO2或氮气作为背压的灌装工艺;高精度机械灌装阀或电子气动型灌装阀,具有无瓶不抽真空、不灌装功能。
  •  中小型玻璃瓶啤酒灌装生产线

    灌装压盖机
     
    •  酒缸底座、工作台采用流线型钢板焊接结构,倾斜式保洁平台;灌装台上碎瓶清理喷冲(吹)装置;酒缸、控制环与压盖头具有自动升降功能。

    •  主传动系统采用悬吊式齿轮传动,采用变频同步调速技术;卫生型导瓶装置,一体式导瓶星轮,开放式导瓶板, 流线型支撑件;带滚轮导杆升降式具有预定中功能的定中装置;旁挂式托瓶气缸。

    •  压盖头内部采用进口自润滑复合材料导向套; 托瓶座上有压盖压力补偿装置。采用开放式压盖头,可进行清洗,减少微生物污染。同时可在一台压盖机上实现普通盖和拉环盖的压盖。

    •  配备进口高压激泡装置,利用细流热无菌水(85℃)激泡,激泡压力与主机速度同步调节(分级调压)。

    •  配置纳西姆真空泵,具有循环水温控制装置(配不锈钢循环水罐),保证真空度(真空度≤-0.085Mpa)。

    •  配备CIP清洗杯,实现灌注机循环清洗;开放式阀站管路系统,能按照设置的程序自动进行逐个通道进行清洗。

    •  可编程控器完成灌装、破瓶喷冲、酒缸回气管启闭、高压激泡、瓶盖搅拌、吹气入盖、缺盖显示、整机润滑等整个生产过程的自动控制,操作显示由先进的人机界面实现;设备根据进出瓶带上瓶的满缺,按设定速度全速或 慢速运行,进瓶挡瓶,无瓶不开阀、不下盖,爆瓶自动冲洗,灌装速度显示,灌装瓶数累计。
  •  
  • 巴氏隧道杀菌机
     
        本系列杀菌机为连续式喷淋,升温、杀菌、冷却的杀菌设备。主要用于各种瓶装/罐装啤酒、饮料灌注后的杀菌。
     
    •  本机采用全不锈钢框架式设计,结构简洁,维护方便,对于中高速线采用双层结构。链网可采用全不锈钢链网或工程塑料链网。本机设有电流过载保护和机械过载保护,可防止因过载而造成对设备的损害。
     
    •  采用循环温水预冷、循环热水喷淋杀菌、循环冷水冷却等多段处理,节水、节热。系统一般为8-12个温区的设计,可采用节能型集中换热系统。
     
    •  温差梯度小,既能保证良好的杀菌效果,又可减小破瓶率。温区的建立,采用方管方孔或孔板淋水方式,保证了温度要求又不易堵塞,而且在结构上采用易拆卸的插接式,有利于水管的清洗和维护。
     
    •  真正的PU值控制系统。出瓶输送带堵塞时,主机减速机自动停止运转。当停机时间过长,高温区和保温区的水温会自动下降至适合温度以下,防止箱体中的啤酒因停机时间过长而导致PU值升得过高。
 
 
装(卸)箱机

  • •  装(卸)箱机将采用平移式双轴伺服传动系统,结构简单,动作平稳,噪音更低,操作维护简便,安全性很高。抓头的水平及垂直运动,均采用伺服电机驱动同步皮带(或齿轮齿条)带动,从而实现瓶子垂直装(卸)箱,抓头持久耐用。
     
    •  采用人机界面功能,多种瓶型随意更换,纸/塑装箱随意选择。相关参数可直接在人机界面进行坐标输入。
     
    •  输瓶/输箱链带传动均采用变频调速,动作连贯。排箱方式采用两组箱分开定位,对箱子的尺寸要求更低。
     
    •  独立的摇瓶及排瓶机构,结构合理。
     
    •  整机气动装置均为无油润滑,洁净卫生。

 

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