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含气饮料玻璃瓶等压灌装生产线

产品简介:含气饮料玻璃瓶等压灌装生产线是指生产含气饮料的灌装流水线,也就是生产汽水的设备。市面上有PET塑料瓶装的和玻璃瓶装的。碳酸饮料中含有二氧化碳气体,如可口可乐、雪碧,尤其在夏天的时候,冰凉的碳酸饮料喝起来特别爽口,也有助于消化。碳酸饮料在生产过程中,物料的温度越接近于0度,融入的二氧化碳气体越多。

  • 产品型号

    DGF-24-24-8
  • 更新时间

    2024-02-28
  • 浏览次数

    1518
详细介绍
品牌其他品牌包装类型
工作原理等压适用对象其他
适用行业食品物料类型液体,气体
功率9.8kw外形尺寸2100*3500*2600mmmm
灌装量900ml适用瓶高98mm
生产能力8000罐/分钟灌装精度99.8%
自动化程度其他
  玻璃瓶装汽水生产线,碳酸饮料的制作主要是纯净水和糖浆,水和糖浆的比例一般为1:4、1:5,好一点的可采用白砂糖,用的也采用果脯糖浆。碳酸饮料灌装生产线中,化糖锅、温瓶机都是需要加热的,建议采用蒸汽加热的方式,用户配置一台相应吨位的蒸汽锅炉即可,相对比电加热,可节省很多的成本。碳酸饮料主要是一个味道、还有一个口感,味道由配方所决定,口感主要是里边的含气量,像可口可乐、雪碧、芬达等一线碳酸饮料产品,含气量都非常足,可达到3.8倍以上,它们采用的碳酸饮料生产设备,无论在工艺流程,还是设备的制造精度,包括物料的配比精度,都是严格控制好的,所以每一瓶碳酸饮料的味道和口感做到一致,整套碳酸饮料生产线系统是非常完善的。当然我们也会取长补短,不断更新碳酸饮料设备技术,接近国家化生产轨道。
 
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  玻璃瓶装汽水生产线,采用灌装方式和瓶装水有所不同,瓶装水采用是重力式的常压灌装,含气饮料需要采用等压的灌装门阀,即原理是,先玩灌装机的液缸部分先进行CO2的背压,等液缸充满了一定量的CO2,当瓶跟灌装阀进行接触后,瓶子顶住定中罩,形成真空环境,灌装机像液缸中注入气体,当瓶子和液缸气体达到一样时,等压灌装阀门被打开,液缸中的含气饮料开始流入瓶中,这样子饮料进行灌装了,等液位达到回气管的时候,阀门关闭,排气阀打开,凸轮向下,灌装完毕。旋盖采用磁力旋钮结构,握式的旋盖方式,抓住盖子后,等瓶子通过后紧接着旋盖。
 
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  玻璃瓶装汽水生产线,含气饮料配料系统:化糖锅用来化白糖,采用三层保温罐,高剪切头,制作出糖浆。配料罐无需加热,直接冷调配就可以,按比例加入糖浆、水、辅料。在饮料和二氧化碳混合之前,需要将物料的温度降下来,我们采用冷水机和板式换热器这一套冷却系统,可将成品物料的温度降到接近0度。混合二氧化碳之前还有一道重要的工序,就是真空脱气,去除物料中的氧气成分。冷却并脱气后的饮料再进入到二氧化碳混合罐中,在一定压力下,二氧化碳可以有效地融入到成品物料中去,制作出口感佳的含气饮料。注意点:如果饮料中含有鲜果汁成分,配料后需要先杀菌,再冷却,再与二氧化碳混合。
 
  吹瓶系统用于将瓶坯在模具中吹成瓶子,模具可任意设计,瓶坯和瓶盖在国内可直接采购。吹出来的瓶子直接进入风道,在风力作用下进入到三合一等压灌装机,依次进行空瓶的冲洗、等压灌装和旋盖。在这里提醒的是:含气饮料等压灌装机是整条生产流水线的难点,冲洗和旋盖一般不会出现故障,主要问题在于灌装,容易出现翻浆、灌不满、液位不准确的现象。实际生产中,饮料混合机离开灌装机位置很近,主要怕含气物料的温度会增压,灌装温度需要保证在0-3度左右。
 
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  玻璃瓶装汽水生产线,三合一等压灌装机所有与物料接触的部分均采用304不锈钢制造,所用冲洗水为成品纯净水,对空瓶的内部和外表面进行冲洗。所谓的等压灌装,是指在灌装过程中,空瓶内部与液缸内的压力保持一致。瓶口一旦和灌装阀下方的密封垫圈接触后,开始对瓶内进行充气,当与液缸内部压力达到一致时,灌装阀被自动打开,汽水饮料沿着瓶壁慢慢流入到瓶底,当灌装到一定液位时,停止充气,灌装阀自动关闭,在瓶口离开灌装阀口之前,需要将瓶口处的二氧化碳气体泄放掉,以免瓶内液体往外喷出。
 
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  碳酸饮料生产设备组成:①水处理系统:石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、中控纤维过滤器、紫外线灭菌器②化糖锅、调配罐、双联过滤器、饮料混合机③灌装系统:吹瓶机、理瓶机或上瓶平台、进瓶风道、灌装机、在线式瓶盖消毒机或瓶盖消毒柜、上盖机、理盖器、电控柜④包装系统:灯检设备、喷码机、吹干机、套标机或贴标机、膜包机、码垛机。生产能力:以500mlPET聚酯瓶计算,3000瓶/时~34000瓶/时。
 
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