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鲜榨果汁橙汁 蓝莓汁饮料生产线 果汁灌装机

产品简介:鲜榨果汁橙汁 蓝莓汁饮料生产线 果汁灌装机,是指用于制造各种饮料的设备,一般由许多设备组成生产线加工各种饮料,如水处理设备.冲瓶机.灌装机.封口机.灭菌设备.CIP就地清洗机.过滤设备.包装设备等等。

  • 产品型号

    RGF-24-24-8
  • 更新时间

    2024-04-18
  • 浏览次数

    516
详细介绍
品牌科源机械包装类型
自动化程度全自动灌装能力2000-36000瓶/小时
杀菌温度120℃电压380V
功率9.8kw外形尺寸2600m

鲜榨果汁橙汁 蓝莓汁饮料生产线 果汁灌装机

鲜榨果汁橙汁 蓝莓汁饮料生产线 果汁灌装机


一.果汁饮料和果浆饮料:

1.果汁(浆)及果汁饮料(品)类。它的定义为用新鲜或冷藏水果为原料,经加工制成的制品。果汁(浆)及果汁饮料(品)类也可以细分为果汁.果浆.浓缩果浆.果肉饮料.果汁饮料.果粒果汁饮料.水果饮料浓浆.水果饮料等9种类型,其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的具有原水果果肉的色泽.风味和可溶性固形物含量的制品。

2.果汁饮料是指从新鲜水果榨汁而成的一种饮料。各种不同水果的果汁含有不同的维生素等营养,而被视为是一种对健康有益的饮料,但其缺乏水果所有的纤维素和过高的糖分有时被视为其缺点。各种常见果汁:苹果汁.葡萄柚汁.奇异果汁.芒果汁.凤梨汁.西瓜汁.葡萄汁.蔓越莓汁.柳橙汁.椰子汁.柠檬汁.哈密瓜汁.草莓汁.木瓜汁。

二.浓缩果汁调配饮料所用设备及工艺流程

化糖(根据客户需求而定)---过滤(根据客户需求而定)----冷却(根据客户需求而定)----调配---过滤----均质----灭菌---灌装---封口---温瓶---套标.缩标---喷码---装箱---封箱---码垛(调配果汁饮料生产线具体所用设备根据情况而定)

三.原果榨汁饮料工艺流程:

原果--拣果---清洗---破碎----榨汁---酶解---乳化---调配---过滤----均质---脱气---灭菌----灌装----封口-----套标---缩标----喷码----装箱---码垛(果汁饮料生产线所用设备根据客户情况而定)

鲜榨果汁橙汁 蓝莓汁饮料生产线 果汁灌装机

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四.果汁饮料的生产一般来讲包含以下设备

1.水处理设备:采用美国原装纳滤膜(如纯净水用RO膜)水源可用地下水或者自来水,保证出水水质达到纯净水标准。一级水电导率40以下,二级水10以内。此系统包括石英砂罐活性炭罐原水罐子水处理臭氧灭菌设备等

2.调配罐(原水罐,纯水罐,配料罐)。调配罐主要对物料进行搅拌.混配.调和.均质等,不锈钢调配罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化机人性化。调配罐在搅拌过程中可实现进料控制.搅拌控制及其他手动.自动控制等。调配罐的结构由搅拌罐体.搅拌罐盖.搅拌器.支承.传动装置.轴承等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。由于用户生产工艺要求的不同,搅拌器可配置浆式.锚式.框式.螺旋式等多种形式。

鲜榨果汁橙汁 蓝莓汁饮料生产线 果汁灌装机

3.均质机。食品加工中的均质机的应用:食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合,比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小,从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品.乳品.饮料的行业的重要加工设备。

4.超高温灭菌机。适用于鲜乳.果汁.饮料.棒冰.及冰淇淋浆料.酱油.豆浆.炼乳.酒类等液体物料的瞬时灭菌,也可以用于流体物料的灭菌。本设备的进料与出料均采用三通旋塞,流量可以根据需要调节,使用可靠。

5.多功能吹瓶机。整机操作采用触摸屏操作,实现人机对话。特殊设计的二次吹气系统,确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制,数字式自动稳压调温系统,可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理.占地面积小.耗电耗气少.稳定性强等特点。

6.理瓶机。PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定.无倒瓶.挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行定点.定时.定量的润滑。

7.上瓶设备(码垛机,PET瓶风送设备)。风道输送线,的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计,风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压.风速的调节实现输送速度的控制。

8.瓶盖清洗机。药水冲洗瓶盖,可解决瓶盖在运输,储存过程中产生的灰尘。

9.三合一灌装机。三合一灌装机采用星轮传动技术,实现全自动洗瓶.灌装.封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连,瓶子传输采用全程卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶.灌装.封盖三道工序,瓶子磨损小.传动准确平稳。高速大流量重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。

10.灯检箱。灯检箱采用功率为60W,额定电压为220V的灯管。灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。

11.封刀机。高压风机送风,使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置,瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。

12.贴标(套标)设备。模块化设计,静态裁切。适应各种瓶形瓶身。

13.激光喷码机。安全无毒。节能省电。

14.包装机。(膜包机,全自动装箱机)采用进口PLC自动控制,人机界面.跟踪准确,次包进入状态,杜绝缺瓶.倒瓶,调节灵活。可调热风循环结构,适用现在各种热缩膜(含彩印),薄膜更换快速简便。

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