果汁饮料灌装生产线使用与操作
1.冷却方法：关闭蒸汽阀门，放尽夹套剩余蒸汽冷凝水，再开缸底冷媒阀门，使冷媒从夹套通过，降低缸内物料的温度。
2.保温：根据所需温度，开动搅拌器，高速阀门，并保持温度(注意温度表)以便达到保温之目的。
3.清洗：加工结束，放尽缸内夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40C-50C碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用时，用热水或蒸汽(90C)以上，保持2-3分钟的消毒处理。
4.保养：要经常注意整套饮料生产线和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，半年换油一次，在设备不用时，一定要用温水冲洗夹套，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。
全自动果汁饮料生产线设备集洗、灌、封为一体，适用于各种果汁饮料、茶饮料的热灌装生产，同时更换少量的零部件，便可用于纯净水、矿泉水的灌装。产量3000-36000瓶/小时，可供用户选择。采用*的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。本机能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象。采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等*技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。
技术特点：
采用风送道与进瓶拨轮直连技术和全程卡瓶颈传输技术。
高速线采用瓶夹传输技术，瓶型变化更为自由，机组内部工作台面更为简洁；
三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳、瓶型更换便捷。
特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用，不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口二次污染。
承压式液缸，高速线采用环形液缸。
高速大流量等压灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。
与液体接触的零部件全部采用优质不锈钢材料或食品级工程塑料，电气系统多数选用进口元件，符合国家食品卫生标准
出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
设备主要组成部分：
三合一主机由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输细、理盖器及电气控制系统等部件组成。
洗瓶机的翻转机构，主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成
灌装机构，主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。
封盖机构，由理盖器、落盖导轨及旋盖机三大部件组成。
辅助(或选配)设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链，此外还可按客户要求配置人工上瓶平台(或理瓶机)、多排差速链式人工排瓶台、自动上盖机等。
张家港科源机械有限公司，公司座落于江苏长江之滨，东部沿海国家文明卫生城市，地理位置*，东临上海，西镶南京，南接江苏的经济腹地苏.锡.常地区，水陆交通极为便捷。
本公司是一家集生产研制，技术服务，新品开发于一体的饮机制造企业，拥有*的技术研发和丰富经验的技术团队，公司主要产品有矿泉水、纯净水、汽水、果汁、茶饮料等成套生产线及水处理设备.
本公司秉承“好用的才是*的"之理念，致力于为客户提供全面完善的饮料工厂解决方案。公司坚持自主研发生产，从原材料的精挑细选，到细节做工的苛求，从前期的厂房布置建议，到后期的产品技术支持，都只是一个目标----为客户提供高性价比的产品，为您的顺畅生产保驾护航！并诚挚地恭请社会各界朋友来公司指导洽谈共展鸿途.
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