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+品牌 | 科源机械 | 灌装阀数 | 32 |
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适用瓶径 | 50-160mm | 生产能力 | 15000瓶/小时 |
耗气量 | 0.3m3/h | 电机功率 | 5.8kw |
额定电压 | 380 | 重量 | 2600kg |
全自动瓶装水生产线设备
目前技术能控制不损伤瓶口,灌装精度达到99.9%,灌装至设定位置,控制更为准确、标准,不会对瓶盖造成破损。 旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。旋盖部分采用紫铜定位材质生产。
理盖设备由两部分构成,自动理盖部分跟落盖部分。它包括瓶盖提升输送带及料仓,所述提升输送带设有承载瓶盖的横向挡条,挡条带着盖子进入理盖机转盘,盖子在转盘的离心力作用下进入落盖轨道,轨道上设有正盖和反盖识别器,如果是正盖,则进入旋盖机,如果是反盖,则再次进入理盖器转盘。理盖时瓶盖不易破损,并且可以同时对多个盖子整理,能成倍地提高理盖效率。
全自动瓶装水生产线设备 采用系统采用电力和气动混合传动使传动更趋平稳配合光电系统,对整机的冲洗、灌装、旋盖。无缺盖自动送盖,无盖不灌装。冲洗-灌装-封口均是根据PLC自动系统控制。
全自动瓶装水生产线设备 均可以瓶装瓶胚厚薄的类型,经过简单的模具调整即可适用于350ml-1.5L之间的瓶装水灌装生产,瓶子也可以通过设计成多螺纹然瓶子加固,可以节省瓶胚成本。
全自动瓶装水生产线设备 瓶子采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验,已经能控制不会损伤瓶口,灌装精度达到99.9%,定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准,不会对瓶盖造成破损。
全自动瓶装水生产线设备
现在矿泉水的生产工艺主要有:
1、多介质过滤器:无烟煤、砂、细碎、石榴石等颗粒,按照从打到小的物理体积按层数填充,大颗粒的异物直接在*层被去除掉,较细小的污染物在底部被净化。
2、活性炭过滤器:主要的净化物质填充物为活性炭,一般采用木屑或者好一些的椰壳碳化而成,活性炭主要有吸附和除去异味的作用,同时能过滤掉水中胶体物质。
3、钠离子过滤器:一般矿山中的矿泉水微量元素较为丰富,含有的钙镁离子会比较高。所以过滤器上也配置离子交换器,俗称:“软化器"其根本作用就是降低水中的硬度,降低水中的钙镁化合物,起到软化水质的作用。
4、精密过滤器:用于各种悬浮液的固液分离,一般装配在反渗透过滤器的前方,用于过滤器水中剩余的杂质,保护反渗透过滤器的寿命,是反渗透的后一道门卫。
5、中空纤维过滤器:是一项以分子或离子大小为基础的分离技术。较大的溶质被截留时,小于滤膜微孔孔径的物质随容积滤出。操作简单,无相变,能耗低,无须添加化学试剂,能较好的保存水中具有保健作用的矿物质,提高矿泉水的质量。
6、臭氧发生器:臭氧主要利用臭氧具有强氧化性的特点,放置24小时以后会自动消失臭味,作用十分良好,在一定浓度作用下5-10分钟,臭氧能对各种细菌、病毒的生物酶从变形,失去活性。
7、成品水箱:经过过滤杀菌的水采后,给水提供一定缓冲的作用,配一个不锈钢或者304材质的水箱,保证灌装用水的取水缓冲时间、通过泵直接将水打进灌装设备中。
整套水生产设备需要:(理瓶机)瓶子排布、(风道)瓶子传送、(输送)、(灌装机)水包装设备、(贴标或套标)瓶包装设备、自动、(自动膜包机)瓶子排列包装,总之饮用水可以有多种包装方式.
全自动瓶装水生产线设备
本厂提供整套饮料生产方案:主要产品包装:水处理、瓶装水生产线、植物蛋白饮料生产线、八宝粥生产线、果汁饮料生产、玻璃瓶饮料生产线。
给客户提供合理的生产方案,结合实际厂房需要,对设备的大小、设备的投放位置CAD经行规划,专业的售后工程师为您解决设备使用中出现的疑问和故障。
灌装机结构符合国内饮料生产特点,多种生产线产量提供选择,理瓶设备选择配置半自动理瓶机即可。灌装使用瓶子可选择专业吹瓶厂家经行定制,在资金充裕情况下,购置理瓶机设备。
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