全自动瓶装水生产线设备

全自动瓶装水生产线设备

目前技术能控制不损伤瓶口，灌装精度达到99.9%，灌装至设定位置，控制更为准确、标准，不会对瓶盖造成破损。 旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。旋盖部分采用紫铜定位材质生产。 

 理盖设备由两部分构成，自动理盖部分跟落盖部分。它包括瓶盖提升输送带及料仓，所述提升输送带设有承载瓶盖的横向挡条，挡条带着盖子进入理盖机转盘，盖子在转盘的离心力作用下进入落盖轨道，轨道上设有正盖和反盖识别器，如果是正盖，则进入旋盖机，如果是反盖，则再次进入理盖器转盘。理盖时瓶盖不易破损，并且可以同时对多个盖子整理，能成倍地提高理盖效率。 

全自动瓶装水生产线设备  采用系统采用电力和气动混合传动使传动更趋平稳配合光电系统，对整机的冲洗、灌装、旋盖。无缺盖自动送盖，无盖不灌装。冲洗-灌装-封口均是根据PLC自动系统控制。 

全自动瓶装水生产线设备 均可以瓶装瓶胚厚薄的类型，经过简单的模具调整即可适用于350ml-1.5L之间的瓶装水灌装生产，瓶子也可以通过设计成多螺纹然瓶子加固，可以节省瓶胚成本。 

全自动瓶装水生产线设备 瓶子采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验，已经能控制不会损伤瓶口，灌装精度达到99.9%，定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准，不会对瓶盖造成破损。 

  全自动瓶装水生产线设备   

    现在矿泉水的生产工艺主要有：

  1、多介质过滤器：无烟煤、砂、细碎、石榴石等颗粒，按照从打到小的物理体积按层数填充，大颗粒的异物直接在*层被去除掉，较细小的污染物在底部被净化。

  2、活性炭过滤器：主要的净化物质填充物为活性炭，一般采用木屑或者好一些的椰壳碳化而成，活性炭主要有吸附和除去异味的作用，同时能过滤掉水中胶体物质。

 3、钠离子过滤器：一般矿山中的矿泉水微量元素较为丰富，含有的钙镁离子会比较高。所以过滤器上也配置离子交换器，俗称：“软化器”其根本作用就是降低水中的硬度，降低水中的钙镁化合物，起到软化水质的作用。

 4、精密过滤器：用于各种悬浮液的固液分离，一般装配在反渗透过滤器的前方，用于过滤器水中剩余的杂质，保护反渗透过滤器的寿命，是反渗透的后一道门卫。

 5、中空纤维过滤器：是一项以分子或离子大小为基础的分离技术。较大的溶质被截留时，小于滤膜微孔孔径的物质随容积滤出。操作简单，无相变，能耗低，无须添加化学试剂，能较好的保存水中具有保健作用的矿物质，提高矿泉水的质量。

 6、臭氧发生器：臭氧主要利用臭氧具有强氧化性的特点，放置24小时以后会自动消失臭味，作用十分良好，在一定浓度作用下5-10分钟，臭氧能对各种细菌、病毒的生物酶从变形，失去活性。

 7、成品水箱：经过过滤杀菌的水采后，给水提供一定缓冲的作用，配一个不锈钢或者304材质的水箱，保证灌装用水的取水缓冲时间、通过泵直接将水打进灌装设备中。
    整套水生产设备需要：（理瓶机）瓶子排布、（风道）瓶子传送、（输送）、（灌装机）水包装设备、（贴标或套标）瓶包装设备、自动、（自动膜包机）瓶子排列包装，总之饮用水可以有多种包装方式.

    本厂提供整套饮料生产方案：主要产品包装：水处理、瓶装水生产线、植物蛋白饮料生产线、八宝粥生产线、果汁饮料生产、玻璃瓶饮料生产线。 

     给客户提供合理的生产方案，结合实际厂房需要，对设备的大小、设备的投放位置CAD经行规划，专业的售后工程师为您解决设备使用中出现的疑问和故障。 

    灌装机结构符合国内饮料生产特点，多种生产线产量提供选择，理瓶设备选择配置半自动理瓶机即可。灌装使用瓶子可选择专业吹瓶厂家经行定制，在资金充裕情况下，购置理瓶机设备。

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