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浓缩果汁饮料生产设备 瓶装饮料灌装机

产品简介:浓缩果汁饮料生产设备 瓶装饮料灌装机,果汁饮料灌装生产线是一种全自动化的生产线。它由多个环节组成,包括原材料加工、饮料调制、灌装、贴标、包装等。其中,灌装是整个生产线的重点环节。灌装机器根据饮料的不同规格、口感和包装方式,精确计量饮料,确保每瓶饮料的质量稳定。此外,将瓶身消毒和瓶盖严密加盖,也会在灌装过程中完成。

  • 产品型号

    RGF-24-24-8
  • 更新时间

    2024-04-11
  • 浏览次数

    287
详细介绍
品牌科源机械包装类型
自动化程度全自动灌装能力2000瓶/小时
杀菌温度85℃电压380V
功率9.8kw外形尺寸1200*2300*2600m

浓缩果汁饮料生产设备 瓶装饮料灌装机

果汁生产线主要流程涵盖了果汁原料挑选、清洗、榨汁或浸提、灌装等。 果汁饮料包括整个果蔬各部或局部细胞中液胞的汁液,是果蔬中有营养价值的成分,风味佳美,容易被人体所吸收,有的还有医疗效果。 果汁可以直接饮用,也可以制成各种混合饮料。

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一、果汁饮料生产线设备特点: 果汁饮料生产线具有自动化性能高、性能稳定、结构合理、出汁率高、操作简单等特点。 该生产线适合于苹果、梨、草莓等大型果汁饮料的生产加工,改变部分处理设备也可以适用于加工胡萝卜、桃、杏等水果果汁饮料加工,应用范围广。

 

清洗(清洗机)—检果(检果机)—破碎(破碎机)—打浆(打浆机)—榨汁(榨汁机)—过滤(过滤器)—浓缩(浓缩器)—调配(调配罐)—杀菌(灭菌机)—无菌储存(无菌贮罐)—无菌灌装—成品包装

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二、果汁饮料生产线工艺流程及操作要点:

1.原料选择:制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。

2.清洗:原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
3.打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
4.调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖溶化。
5.过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
6.均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。

7.杀菌冷却:采用高温杀菌等方式对果汁饮料进行杀菌处理,杀菌式为5’一1O’/1OO℃,而后快速冷却至40℃以下。


8.灌装封口:将果汁加热,在汁温不低于80℃条件下灌装,并迅速封口。

浓缩果汁饮料生产设备 瓶装饮料灌装机

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